CIE-1200 PP/PS片材生產線（點擊觀看設備視頻）
電力要求 | 380V, 三相, 50HZ |
使用物料 | PP.HIPS.ABS.PE |
片材＊大寬度 | 1500mm |
片材厚度范圍 | 0.2-2.0mm |
＊高擠出產量 | PP:450-600kg/h |
片材線速度 | 2－27m/min |
制品質量 | 制品無痕跡，晶點，塑化良好。 |
制品厚度偏差 | ≤0.01mm |
總電容量/實際耗電量 | 約350KW /180KW |
壓縮空氣用量 | 1M3/h,? 0.5—0.7Mpa |
噪音 | 設備噪音符合國家要求，不高于75dB |
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技術配置
一.主要設備組成
1 | CHD120/33單螺桿擠出機 | 1臺（西門子電機；） |
2 | CHD65/33單螺桿擠出機 | 1臺（西門子電機；） |
3 | 單板雙工位換網器 | 2臺 |
4 | 分配器 | 1臺 |
5 | 熔體計量泵 | 1臺(靜態混合器) |
6 | 模具 | 1臺 |
7 | 三輥壓光機 | 1臺 |
8 | 輥筒水溫控裝置 | 1套 |
9 | 廢邊切刀裝置 | 1套（寬度齒輪調節） |
10 | 廢邊收處理 | 2套（寬度絲桿調節,力矩控制） |
11 | 牽引機 | 1臺 |
12 | 二工位收卷機 | 1套（翻轉式，力矩控制） |
13 | 電器控制 | 1套 |
14 | 靜電消除器 | 1套 |
機筒螺桿材質 | 優質合金鋼38CrMoAlA |
滲氮深度 | 0.5mm-0.7mm |
機筒硬度 | ≥1100HV |
螺桿硬度 | ≥960HV |
螺桿直徑 | ?120mm |
長徑比 | 33:1 |
機筒加熱區數 | ≥7區 |
加熱總功率 | 約60KW |
加熱方式 | 陶瓷加熱圈加熱不銹鋼保溫罩 |
冷卻方式 | 風機冷卻 |
風機功率 | 370W/臺, 7臺 |
驅動電機 | 西門子貝得交流電機 |
電機功率 | 128kw |
電機轉速 | 1500rpm |
變頻器 | ABB |
減速箱 | 江陰齒輪箱總廠 |
電機和減速箱連接方式 | 直連式，聯軸器連接 |
CHD65/33擠出機 |
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機筒螺桿材質 | 優質合金鋼38CrMoAlA |
滲氮深度 | 0.5mm-0.7mm |
機筒硬度 | ≥1100HV |
螺桿硬度 | ≥960HV |
螺桿直徑 | ?65mm |
長徑比 | 33:1 |
機筒加熱區數 | 5區 |
加熱總功率 | 約30KW |
加熱方式 | 陶瓷加熱圈加熱不銹鋼保溫罩 |
冷卻方式 | 風機冷卻 |
風機功率 | 180W/臺, 5臺 |
驅動電機 | 西門子貝得交流電機 |
電機功率 | 32kw |
電機轉速 | 1500rpm |
變頻器 | 西門子 |
減速箱 | 江陰齒輪箱總廠 |
電機和減速箱連接方式 | 直連式，聯軸器連接 |
換網器 |
CHD120擠出機網板規格 | ? 150MM，單板雙工位 |
65擠出機網板規格 | ?90MM?? 單板雙工位 |
配有液壓站 | ＊高壓力16MPA |
換網器結構 | 板式 |
配有液壓站 | 兩機共用。 |
分配器 |
結構 | A,AB,ABA。 |
加熱區 | 1區/4KW |
模具 |
模具有效寬度 | 1100mm（帶擋板，單邊擋200mm） |
模唇調節方式 | 上模唇采用微調,下模唇固定， |
模頭加溫區數 | 5區 |
模頭材料 | 5CrNiMo |
加熱功率 | 約30KW |
模具結構 | 衣架式。 |
模腔處理 | 表面鍍鉻拋光處理，拋光后鍍層厚度大于0.06MM，表面光潔度▽12以上 |
計量泵 |
型號 | 250cc |
驅動電機及減速機廠家 | 常州 |
變頻調速器廠家 | 西門子 |
電機功率 | 7.5KW。 |
熔體壓力探頭 | 美國DYNISCO品牌壓力傳感器，電流輸出型，數量1，泵前 |
三輥壓光機 |
三輥機形式 | 水平式（前進后出） |
中后輥直徑 | Φ500mm，同軸度≤0.005mm，圓徑度≤0.005mm， |
前輥直徑 | Φ320mm，同軸度≤0.005mm，圓徑度≤0.005mm |
輥筒長度 | 1200mm |
輥筒材料 | 中碳鋼 |
輥筒表面光潔度 | 鏡面處理，Ra≤0.015um |
輥筒表面硬度 | HRC56-58 |
鍍鉻層厚度 | 0.08-0.12mm |
輥筒鉻層硬度 | HRC60-62 |
機架 | 整體實心鋼板結構可前后移動(電動),上下移動(電動) |
前后移動電機功率 | 0.37kw |
輥筒驅動 | 三臺減速電機獨立驅動 |
三輥驅動功率 | 2.2kw/臺, 三臺 |
變頻控制 | ABB |
輥筒間隙調整方式 | 液壓式，可電動也可手動，帶百分表及安全開關。 |
三輥采用軸承 | NSK， |
旋轉接頭 | 上海，與輥筒法蘭連接。 |
冷卻輥 | 1根直徑165mm，被動，內通水，鏡面處理。 |
輥溫控制器 |
冷卻介質 | 水 |
溫控范圍 | 常溫至100℃ |
溫度控制 | 精度≤±1℃，附自動超壓、超溫、泵故障報警等功能 |
加熱筒 | 18kw/組, 三組，不銹鋼材料。 |
電磁閥 | 電動閘閥。 |
牽引機 |
輥尺寸 | Φ200x1200mm |
膠輥數量 | 2根 |
膠層材料 | 丁晴膠，表面邵氏硬度65-70° |
膠輥啟閉 | 氣缸驅動 |
牽引驅動 | 減速電機驅動 |
驅動電機功率 | 2.2kw/臺 |
變頻控制 | ABB |
切刀裝置 |
滾切刀 | 2對（共4片圓盤刀，上下對刀使用），絲桿調距。 |
鋁輥 | 表面霧化處理。 |
翻轉式二工位收卷機 |
收卷氣漲軸 | Φ76*1200mm，兩端安裝機械離合器，方便裝拆氣漲軸。 |
＊大收卷直徑 | Φ800mm |
收卷速度 | 2－27M / Min |
傳動單元 | 兩工位單獨減速機傳動，翻轉單獨減速機。 |
控制單元 | 采用力矩控制，可設定自動計米 |
? 電器控制系統? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
l? 主控制系統：采用PLC控制，采用西門子S7－300系列產品。人機界面采用西門子TP-270，10英寸，用于監控整條生產線的所有溫度、速度、電流及負載率。在人機界面上具備數據處理功能：溫度速度壓力等均有趨勢曲線可供查詢；報警信息顯示，以及詳細的歷史報警紀錄，工藝配方數據的存儲與調用。生產線中所有電機的啟動和停止，均通過硬件按鈕操作；觸摸屏加裝防護罩，以防止外力損壞觸摸屏。在程序上設計有超壓報警等停機功能。操作界面為中文文字。
l? 安全設施：在三輥附近安裝百分表顯示和限位開關及進口安全線裝置，在牽引架上安裝有緊急制動拉線，以防止錯誤操作或發生危險時設備能緊急停止，從而保證操作人員的安全。在緊急情況發生時，可以自動打開輥距。
l? 三輥、牽引等其他段電機調速方式：變頻調速帶閉環控制，變頻器采用ABB產品。三輥和牽引段速度調節可以為同步或單獨方式，即可以整體提升或降低生產線的速度，也可以在生產開始時手動調整各段速度。顯示數據應保持與實際測量值之間誤差在1％內。電器元件：指示燈，啟停開關，按鈕為西門子;交流接觸器, 斷路器, 繼電器等為西門子，歐姆龍，施耐德。
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